18世纪五六十年代，随着蒸汽机的诞生，工业1.0机器化，模块化的发展，给欧洲国家的发展带来了翻天覆地的变化，持续到19世纪末，工业2.0流水线，自动化演变成电器革命时代工业1.0升级版，20世纪四五十年代工业3.0成了信息革命时代，即信息化时代给这个世界带了前所未有之大变革，为工业4.0奠定了良好的基础，直至今天，网络化、智能化在智能制造中孕育而生，作为信息时代的先驱者美国，成为工业互联网中新工业世界翘楚地位，通过传统工业搭载物联网式构建互联直通，对大数据进行智能和智能管理；德国作为老牌的制造业国家拥有着强大的机械工业制造的基础，在工业4.0中引领新兴制造业潮流，嵌入式的技术对高端设备的控制和研发技术能力，中国在《“十四五”大数据产业发展规划》提出工业制造2025，即2025年，中国大数据产业规模超3万亿元，形成了创新力强，附加值高，自主可控的现代化大数据产业体系基本形成，以智能制造为主攻防线，从制造大国向制造强国转型，加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线。
中国的制造业处于升级的迫切性，以品牌核心技术制定标准和拥有较多专利的美国、德国等在高端制造业拥有着绝对的话语权，紧随其后的韩国、日本等在大规模集成电路芯片、关键元器件等、高端消费类电子产品中正在由中端迈向高端，零部件位代表的中间件、集成电路、半导体元器件的制造以中国内地、中国台湾、新加坡、韩国等。原材料、劳动密集型的基础加工服务，在整机的加工和组装中以中国内地、越南、泰国、孟加拉国等处于制造业的低端梯队。智能制造的优势在于可使产品智能化、装备智能化、管理智能化、服务智能化、生产智能化，迫使生产高度灵活性/大规模定制化，极大的降低了库存量，提升货物周转效率；便于人机交互能力大幅提升，降低了人力成本占比等。
智能制造产品以高准制造、敏捷制造能力，统筹布局和推动智能交通工具领域等推动基于消费者需求动态感知的研发、制造和产业组织方式，如智能家电、智能照明电器、可穿戴设备中的运动手表、耳机、服务机器人、智能工程机械等产品涉及高精密，微公差。传统的工艺通过冲压成本高，硬度太大，太小，易碎的金属材质无法通过该工艺达到要求，在对产品的切割的边缘上产生划痕，局部产生毛刺，非常耗时。而激光切割弊端使产品产生刮花、毛刺等，也无法满足高精度，品质优良的特点。蚀刻工艺作为现代的后起之秀，正在发挥其领导地位。何为蚀刻工艺，即光化学蚀刻，通过该工艺能够实现加工小于0.1mm壁厚的板材上做结构处理，其是通过制版曝光、显影后，将蚀刻区域的保护膜出去，在蚀刻过程中使金属接触化学溶液，使用两个阳性图形通过从两面的化学研磨达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸和镂空成型的效果。卓力达蚀刻工艺有着丰富的实践案例经验，拥有美国CHEMCUT的蚀刻线，以色列的光绘机，法国AUTOMA全自动卷对卷曝光机等国际知名品牌的先进生产设备，为生产智能制造中的产品提供稳定保障，以进口材料为主，能够对不同的材质进行蚀刻加工，厚度从0.03mm-2.0mm；公差最小可控制在±0.01mm，能够满足在智能制造产品中蚀刻精度达到公差微米级。因此，高端智能制造需要蚀刻工艺助力发挥其高精度，微公差的蚀刻产品。
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