腾远工业装备 | 十年辉煌挺起装备制造的脊梁——新时代机械工业发展综述

党的十八大以来，以习近平同志为核心的党中央高度重视装备制造业发展。习近平总书记强调“装备制造业是制造业的脊梁，要加大投入、加强研发、加快发展，努力占领世界制高点、掌控技术话语权，使我国成为现代装备制造业大国”。遵循这一指示精神，机械工业在党中央坚强领导下，坚持以高质量发展为目标，以供给侧结构性改革为主线，全力攻高端、夯基础、补短板、锻长板、强管理、兴文化，推进行业转型升级取得重大成就，为国家经济社会发展和民生改善作出积极贡献。

产业规模实力明显增强。2021年机械工业增加值同比增长10%，机械工业资产总额达到28.4万亿元，实现营业收入26万亿元，实现利润总额1.6万亿元，完成进出口总额首次突破1万亿美元，实现贸易顺差3144亿美元，各项指标创历史新高。机械工业产业规模、汽车、电工电器等一批重点产品产量连续位居世界前茅。

在全国工业中贡献突出。截止2021年，机械工业规模以上企业达到9.9万家，占全国工业规模以上企业总数的24.22%。资产总额占比20.09%，营业收入占比20.32%，利润总额占比18.47%。机械工业对全国工业新增营业收入贡献率达到16.89%，拉动全国工业收入增长3.27个百分点，拉动就业作用突出，支柱产业地位稳固。

2012-2021年机械工业主营业务收入/营业收入

2012-2021年机械工业利润总额

新时代10年，机械工业坚持以科技创新为核心动力，围绕行业发展中的断点堵点和短板弱项，依托国家重大技术装备工程项目，持续推进产学研用联合攻关，推动产业提档升级、强链补链和自主安全可控，提升了现代化水平。

创新平台、创新成果丰硕。10年间，新增创新平台66家。截至目前，挂牌运行和批准建设的创新平台达234家。10年来，行业企业、科研院所、高校等单位申报机械工业科学技术奖项目8117项，共有3772项获得机械工业科学技术奖。其中特等奖29项、一等奖355项。组织科技成果和新产品鉴定3530项，其中新产品1851项，科技成果1679项。

装备自给率不断提高。目前，机械主导产品的技术来源中，国内占比从20世纪80年代的24.5%，上升到目前的70%以上。自主创新能力不断提高，一批自主设计制造的发电、通用、工程机械等重大技术装备达到或处于国际先进水平。16米级超大直径盾构机、700吨挖掘机、4000吨级履带起重机、400马力拖拉机等一批重大装备研制成功，中国品牌汽车市场份额达到44%。机械产品自给率超过85%，基本改变了先进装备主要依靠进口的被动局面。

重大技术装备亮点纷呈。依托三代核电、超超临界火电、特高压输变电、特大型水电站、大型煤化工、油气长输管线、大型矿山采掘与煤矿综采国家重点工程建设项目，共完成500余项重大技术装备的国产化研制任务。其中“华龙一号”“国和一号”三代核电机组，1000MW二次再热超超临界机组、超超临界高效煤电机组、百万千瓦混流式水电机组、1000kV特高压交流、±1100kV特高压直流、±500kV柔性直流输变电，以及百万吨乙烯和PTA、千万吨炼油、大型煤化工、天然气长输管线、大型LNG接收站等项目，国产成套装备技术水平达到国际先进，补齐了短板，打破了国外垄断，解决了“卡脖子”难题，为推动重大技术装备高质量发展，实现我国高水平科技自立自强奠定了坚实基础。

10年间，行业实施“绿色制造关键技术与装备”、“关键基础件和通用部件”等国家科技支撑计划，围绕绿色制造技术与装备、重点产品节能技术、关键基础零部件、基础制造工艺等开展了150多项关键技术攻关，取得成效。

基础支撑能力稳步提升。截至2021年底，机械领域国标与行标达到18807项。标准化技术委员会及分会325个。承担国际标准化技术委员会秘书处机构16个，担任国际标准化组织重要岗位中的主席、副主席14人，秘书（经理）17人。行业国际标准转化率由78.59%上升到88.2%。10年间，行业质检机构发展到251家，培育机械工业优质品牌308个、质量诚信企业110个、质量品牌领军人物73名、优秀工匠145位、领军企业73家，产业集群区域品牌20个，涌现一批“专精特新”小巨人企业。行业人才队伍建设特别是技术技能人才队伍建设力度加大，成效显著，有力支撑了产业发展。

基础技术水平不断提高。10年间，攻克了一批制约产业发展的基础共性技术，在可靠性技术、试验技术、基础工艺等方面，取得一批原创性技术成果。在可靠性及实验技术方面，突破了大型升船机复杂系统可靠性多元评价方法与长寿命高可靠服役策略、大模数重型齿条制造技术与寿命评价、升船机可靠性评价准则与工程验证技术。在基础工艺方面，掌握了大型复杂复合材料构件数字化柔性高效精确成形关键技术、复杂铸件无模复合成形制造关键技术。

基础零部件取得突破。工业机器人减速器、伺服电机、控制器等三大核心零部件、高端核级密封件系列产品，打破了长期技术封锁和垄断。第三代轿车轮毂轴承实现产业化，替代进口并出口国外。高精高效五轴加工中心、超重型数控机床、大型压力机等基础制造装备取得重要进展。重大装备核心部件国产化取得显著进展。石岛湾全球首座球床模块式高温气冷堆核电站并网发电，工程设备国产化率达93.4%。我国首套“一键式”人机交互7000米自动化钻机正式投入工业性试验。自主研制成功全球首台超万吨米级的额定起重力矩达12000吨米、最大起重重量达到450吨、最大起升高度400米的上回转超大型塔机。应用国产化主轴承、可编程逻辑控制器（PLC）、变流器IGBT等核心设备的7兆瓦等级海上抗风型风电机组完成吊装作业。国内首台套储气库用离心压缩机、天然气管网大口径轴流式调节阀，填补了国内空白，主要技术参数和性能指标达到国际同类产品先进水平。

进入新时代，围绕强国战略与五年发展规划，机械工业坚持以供给侧结构性改革为主线，从生产端入手，持续推进产业转型升级取得成效。

新兴产业快速发展。10年间，通过制定实施新兴产业发展规划，“新兴产业发展蹄疾步稳，产业增长新动能有力迸发。”供给体系质量提升，新兴产业对机械工业发展带动作用显著增强。至2021年，新兴产业营业收入在机械工业占比已达77.02%，利润总额占比达75.51%。我国工业机器人2021年产量达到36.6万套，同比增长44.9%，产量再上新台阶。

智能化、数字化转型迈出新步伐。在国家产业政策引导下，机械工业数字化、智能化、网络化转型升级步伐加快。5G智慧工厂的示范应用，实现从产品设计、生产制造到营销服务一体化的集成管控与决策体系，为我国机械装备制造与工业互联网的融合发展提供可推广、可借鉴的应用案例。一汽解放J7整车智能工厂落成，采用国际领先的制造装备，融合解放先进工艺技术和精益生产思想，致力实现智能化、柔性化生产，其中新松公司机器人的应用实现了移动机器人技术对重卡总装线各环节工艺的全流程覆盖。“两化”融合快速推进，新一代信息技术在机械领域广泛应用，数字化工厂、智能网联汽车、智能化生产线、智能化服务模式、工业云等方兴未艾，在电器工业产业链基本实现全覆盖。生产+服务、产品+服务等全方位价值链经营等服务型制造快速发展，一些骨干企业服务型制造占比达到30%以上。无人驾驶电动拖拉机、多功能联合收割机、智能六行采棉机研制成功。工业机器人蓬勃发展，连续9年成为世界最大市场。

产业集中度提高、结构优化。目前，电工电器行业三大集团占全国总产量的70%以上，汽车前十家企业轿车产量占全国总产量的近90%，通用、重型、工程和农业机械等重点产业支撑作用明显。一些重点企业进入世界500强。能源结构不断优化，风电、水电、核电等清洁能源快速发展，占比提高，其中风电设备和可再生能源产量的贡献率达到72.2%，火电设备比重已由2016年的73.2%降至2021年的42.4%。新能源汽车成为最大亮点，2021年全年销量超过350万辆，市场占有率提升至13.4%。区域经济与东西部产业均衡协调发展趋势向好。

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