建龙北满特钢：追求“零缺陷” 激发质量提升新动力
时间：2024-10-11 13:16:18 来源：未知 点击：次
合同兑现率同比提升3%，外部质量损失同比降低58%。今年以来，建龙北满特钢在合同兑现率及外部质量损失控制方面取得了显著成绩，不仅体现了该公司在质量管理方面的持续进步与成长，更为其未来持续健康发展奠定了坚实的基础。
质量不仅是企业的生命线，更是赢得市场、树立品牌的关键。一直以来，建龙北满特钢始终将提升客户满意度及产品“零缺陷”作为不懈追求的目标，通过对“瓶颈”问题开展技术质量攻关、保障设备功能精度、提升过程保障能力及产品实物质量，持续深化质量集中一贯制管理，使质量管理水平得到有效提升
自2023年起，建龙北满特钢明确提出了“产品设计零失误、原料质量零波动、过程操作零违规、设备运行零故障、产品出厂把关零漏检、质量问题零重复”的“六零”目标，并以此为核心，开启了为期三年的质量管理体系建设新征程。这不仅体现了建龙北满特钢对质量管理的深刻理解与高度重视，更展示了其致力于打造“零缺陷”产品的坚定决心。
为了实现这一目标，建龙北满特钢组织专业骨干到集团旗下其他子公司学习交流，并结合企业的管理体系运行及产品结构情况，进一步总结质量一贯制管理经验，从客户需求调研、产前策划及精准导入、三确认（产前、生产过程、出厂质量）、客户使用服务及PDCA循环的闭环管理等方面入手，集中全部资源，按照工序服从与服从工艺的思路，开展适合建龙北满特钢的质量一贯制管理，形成了一套科学、系统、高效的质量管理机制。
在推行质量集中一贯制后，该公司产品实物质量改善明显。特别是针对曲轴钢的磁痕问题，该公司利用质量一贯制的管理思路，围绕曲轴用钢的生产制定了3项质量控制计划及27个评价项，通过实施工艺交底、跟班指导、复盘总结、持续改进、技术服务等一系列措施，使磁痕废品率从1.5%降低至0.2%，个别客户实现零投诉，达到行业先进水平。
为支撑质量管理一贯制的有效落实及质量“零缺陷”的目标达成，建龙北满特钢不断地完善“目标、责任、检查、评价、检讨、激励”六项管理体系，为质量问题的快速响应和精准解决提供了有力支持。
2024年，建龙北满特钢设定了全年质量损失降低40%的核心目标，细化至各分厂，责任到人，并纳入绩效管理，构建产品“五化”目标体系。强化三工序管理，完善验收机制，构建责任网络，实施滚动审核，优化检查体系。同时，建立多维度质量评价体系，利用质量看板直观跟踪，推行分层级检讨模式，深化质量文化建设。实施正面激励为主的质量奖惩机制，激发全员参与质量管理的热情。
通过融合精细化管理的精髓，实施项目化管理新模式，建龙北满特钢实现了精准识别并解决产品质量问题，并按优先级逐一破题。同时，通过强化项目结题管理，确保改进措施固化落地，避免了问题反复，并以技术归零、管理归零的双归零的管理模式，推动“瓶颈”问题的攻克。
在技术归零方面，该公司依托前沿研究与产学研合作，不断引入新技术，优化工艺，提升设备精度，突破技术“瓶颈”；在管理归零方面，则通过完善制度、固化流程、强化维护等措施，实现了管理的精细化，为技术质量的持续提升提供了有力保障。
面对产品质量提升过程中的“瓶颈”问题，建龙北满特钢选择迎难而上，积极开展技术质量攻关。
近年来，随着客户端加工方式的改变，高端轴承钢高速锻加工方式占比量逐步上升，且对产品尺寸精度要求也愈发严格。建龙北满特钢紧跟市场需求，针对高端轴承钢的尺寸精度进行了深入研究和精准控制。通过不懈努力，该公司实现了从原材料到成品的全程质量控制，使产品轧制尺寸精度100%符合高速锻造尺寸要求，确保散差控制在0.3mm以内，极大地提升了客户加工效率和产品质量，为客户提供了更加稳定、可靠的高端轴承钢产品。
随着非调质钢技术水平的提升，其在汽车行业的应用逐渐扩大，成为调质钢的重要替代品。然而，含硫非调质钢在铸造过程中，因材料特性导致可浇性不稳定，表面控制难度高，长期修磨后的探伤合格率不尽如人意，且批次间质量波动较大。这些问题严重制约了非调质钢的广泛应用。
面对这一技术“瓶颈”，建龙北满特钢凭借深厚的行业积淀和技术创新能力，深入研究并成功找到了解决方案。通过优化铸坯表面处理技术，显著提升了轧制后的表面质量，使轧材探伤一次合格率提升了15.2%。同时，建龙北满特钢还加强了对铸造工艺的精准控制，实现了不同批次产品质量的稳定性，为下游客户提供了更加可靠的高端轴承钢材料。
今年，随着建龙北满特钢产品结构的战略调整与高端轴承钢产品质量的显著提升，高端轴承钢合同量实现了显著增长，提高高轴黑皮探伤的一次合格率成为优化生产流程、释放小棒探伤及修磨产能的核心任务。
经过深入的取样分析与长期检验，建龙北满特钢精准锁定了影响高端轴承钢黑皮探伤合格率的关键因素，并迅速组建专项攻关团队，聚焦相关问题的深度研究与解决。通过实施铸坯大R角实验、粗轧孔型与导卫装置的精细优化，以及初轧温度的科学调整等一系列创新举措，使高端轴承钢探伤一次合格率稳定到85%以上，达到行业先进水平，为企业品种结构调整奠定了坚实基础。
未来，建龙北满特钢将紧紧围绕质量提升的目标和任务，深化质量集中一贯制管理，不断巩固和优化质量保障体系，致力于产品“零缺陷”目标的全面实现。通过不懈努力，进一步擦亮特钢品牌，提升品牌核心竞争力，开创特钢事业的新篇章。
来源：建龙北满特钢
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